Продовжуючи спадщину давньої платформи суперміцних важких військових ножів серії Adamas, новий Mini Auto Adamas являє собою ергономічний тактичний складник, який підтримує традиції підвищеної надійності, закладені в його повнорозмірних попередниках. Незважаючи на урізану конструкцію, Mini Adamas міцний як цвях із введенням новітньої сталі марки CPM-Magnacut.
Це елітна варіація моделі з накладками на рукоять із матеріалу Marbled Carbon Fiber. CPM MagnaCut - це революційна сталь, вироблена компанією Crucible Industries, провідним виробником спеціальних сплавів і сталей, розташованим у Сіракузах, штат Нью-Йорк. Це сталь вищого класу, яка була спеціально розроблена для високопродуктивних ріжучих інструментів, зокрема, для вимогливих потреб аерокосмічної, автомобільної та оборонної промисловості.
Ця сталь виробляється за технологією Crucible Particle Metallurgy (CPM), яка дає змогу отримувати сталь із рівномірним розподілом компонентів завдяки процесу гарячого ізостатичного пресування сталі у вигляді однорідного порошку. Максимальна твердість сталі CPM MagnaCut зазвичай досягає приблизно 65-67 HRC (Rockwell C), хоча конкретний рівень твердості може варіюватися залежно від конкретних умов термообробки та кінцевого застосування. CPM MagnaCut - це унікальна сталь, що має свій власний склад і властивості.
Однак її можна порівняти з іншими високоякісними ножовими сталями, такими як CPM S90V, CPM S110V, CPM M4 та іншими. Ці сталі також мають високу твердість і міцність, а також хорошу зносо- і корозійну стійкість. Однак CPM MagnaCut виділяється унікальним поєднанням компонентів, включно з високим вмістом ванадію і хрому, які забезпечують такі унікальні властивості, як висока твердість, відмінна зносостійкість і підвищена корозійна стійкість.
Але CPM MagnaCut - це не просто високопродуктивна сталь. Від інших інструментальних сталей її відрізняє процес виробництва, який включає використання запатентованої компанією Crucible Industries технології Crucible Particle Metallurgy (CPM). Цей процес передбачає створення однорідного сталевого порошку шляхом розпилення розплавленої сталі інертним газом, за яким слідує процес гарячого ізостатичного пресування (HIP), що усуває будь-які порожнечі або дефекти в матеріалі.
Відгуків ще немає
Станьте першим, хто поділиться своєю думкою!